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海口吊钩式抛丸机降低铸件应力的方法

来源:吊钩式抛丸机生产厂家 地区:安徽 发布时间:2019-07-30

浇注应力主要是由于浇注各部分温差不同,冷却速度不一致,以及浇注型、芯、芯、骨、浇注系统收缩的影响。因此,为了降低钩式铸件铸件的铸造应力,在冷却过程中应采取各种措施来减小铸件各部件之间的温差,并提高铸件和芯的斜度。一是降低铸件各部件之间的温差。该工艺采用口和冷铁加速冷却的厚部,使铸造同时成型和凝固。在满足使用要求的前提下,减小铸件的厚度差,分散或减小热接头。该方法广泛应用于金属铸造和熔体铸造。提高铸造和核心的产量。您可以使用控制适当的类型,核心紧凑,添加比较好的特许材料(如锯末等),铸造早期箱或松散的沙子,以降低抗收缩等措施。

为了满足铸件的性能,选用了弹性模量e小、收缩系数α的铸造合金。消除铸造应力的方法,即使采取上述措施,也不能完全消除铸造过程中的应力。铸造过程中仍存在残余应力,可通过以下方法消除。 人工时效时,这种方法是将铸件再加热到高于合金的临界温度TK,即使铸件在塑性温度范围内也是如此。将温度保持在此温度下一段时间,使铸件各部位的温度均匀,使应力完全消失,然后随炉缓慢冷却,避免新应力的重新形成,这种方法通常称为人工时效(也称为热时效、内应力消除退火等)。根据合金性能、铸件组织和冷却条件,确定加热速度、加热温度、保温时间和冷却速度等一系列工艺参数。该方法具有应力消除彻底、周期短、占地少、在生产中应用广泛等特点,但其缺点是燃料消耗高,易产生氧化皮和粒径变化,成本高。自然衰老。

这种方法是将有残余应力的铸件放在露天几个月甚至一年以上。随着钩式抛丸机自然温度的长期变化,铸件的变形非常缓慢,从而消除了残余应力。该方法具有成本低、时间长、占地面积大、生产效率低、应力消除不彻底等特点。因此,它很少在现代生产中使用。振动老化该方法是在共振条件下(振动频率为400~6000 Hz)对铸件进行10~60min的振动,以消除残余应力。本实用新型的优点是:时间短,设备成本低,结构轻,铸件无氧化皮和尺寸变化,不受铸尺英寸的限制,节省人力和燃料,便于生产机械化和自动化。钩式抛丸机铸件残余应力的测量方法有多种(有机电测量法、应力标架法、开环法、半圆形法等),但其基本原理是相同的。也就是说,试样的内部拉伸和压缩被两个平衡应力(或试样的变形)破坏,然后通过测量变形得到残余应力。


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