抛丸机知识

常州抛丸机无损探伤原理 工件如何延长寿命

来源:河北抛丸机生产厂家 地区:山东 发布时间:2019-07-30

抛丸机是一种冷加工工艺,即电机由喷砂机驱动,用少量称为钢丸的小圆圈连续撞击零件表面。每根钢丸击中金属部件,就像一根击中表面的小杆,拉出小凹痕或凹陷。为了形成凹陷,必须拉伸金属表面层。在表面层下,压缩的颗粒试图将表面恢复到其原始形状,从而在高压缩力下产生半球。多个凹陷重叠以形成均匀的残余压缩应力层,进一步增强了工件的硬度和抗疲劳性。显着延长工件的使用寿命。

新烧的铸件表面不干净,会留下一些毛边和粘土砂。后期需打磨防锈。一些有缺陷的产品表面仍有气孔,这给产品的使用带来了潜在的安全隐患。因此,铸件需要进行表面探伤处理,抛丸机能很好地满足上述要求。

那么,球粒机表面无损检测的原理是什么呢?铸件通过悬挂、跟踪或滚轮等方式输送到球粒机的车体,工件在车体内连续旋转和滚动。在弹丸处理室周围安装了合理布局的弹丸,可以加速金属弹丸的投影。通过密集的金属弹丸打击,可以有效的清除沙子和抛光,同时还可以用残留物筛选铸件。气孔会提前暴露,以避免后期出现安全隐患。以上是用抛射机进行表面无损检测的原理。

  许多钢和零件在放置过程中经常与潮湿的空气接触,导致一系列化学反应,并在一段时间内在钢和零件的表面形成一层氧化皮和锈斑。它对其使用和深加工的美观产生了负面影响,此时,使用抛丸机进行抛丸除锈处理显得尤为重要。

抛丸机工作时,需要加工的工件通过输送系统输送到抛丸机的清理室,用喷射机的高速旋转叶轮将钢球(弹丸)加速至工件表面约80m/s的初始喷丸速度。连续、全方位地冲击和刮除工件表面,以去除工件表面的锈、氧化物和污垢,使工件达到除锈防锈的目的。


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